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2022-05
? ? ? 塔器是進(jìn)行氣相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。 ? ? ? 塔器按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。 ? ? ? 板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞。 ? ? ? 填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料,液體沿填料自上向下流動(dòng),氣體由下向上同液膜逆流接觸,進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。 ?? ? ? 儲(chǔ)罐是用于儲(chǔ)存液體或氣體的密封容器,不發(fā)生傳質(zhì)和傳熱。普遍使用的有拱頂儲(chǔ)罐,內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,臥式儲(chǔ)罐等等。
2022-05-12
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2022-05
? ? ? ?精餾塔填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板,以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)。液體從塔頂加入,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。
2022-05-12
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2022-04
壓力容器設(shè)計(jì)成這些奇怪外形,你知道是為什么嗎?
? ??? ? ?壓力容器是盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,通常是由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔及接管和支座以及其他各種內(nèi)件組成,而且壓力容器的分類方法有很多種,按照幾何形狀分的話,主要有圓筒形容器、球形容器、矩形容器以及組合式容器四種。 形狀分類是最直觀劃分壓力容器類型的方法,所以今天材料小博士就按照形狀的劃分,跟大家講一講不同形狀的壓力容器的區(qū)別和作用在哪里。 1.圓筒形壓力容器 圓筒形壓力容器的基本構(gòu)造為筒體封頭、接管、人手孔、支座,它的主要優(yōu)點(diǎn)是制造容易、便于在內(nèi)部設(shè)置工藝內(nèi)件,因此,生產(chǎn)量和使用量都比球形容器、方形容器大。 圓筒形容器都應(yīng)用在石油、液化等方面,一般液化石油氣儲(chǔ)罐小型的制成這類圓筒形,大型的話則是用不同的幾何容器來儲(chǔ)罐制作的。 2.球形容器 球形容器又稱球罐,殼體呈球形。是貯存和運(yùn)輸各種氣體、液體、液化氣體的一種有效、經(jīng)濟(jì)的壓力容器。 與圓筒形容器相比,主要優(yōu)點(diǎn)是:受力均勻;在同樣壁厚條件下,球罐的承載能力最高,在相同容積條件下,球形容器的表面積最小,由于壁厚、表面積小等原因,一般要比圓筒形容器節(jié)約更多鋼材。主要缺點(diǎn)是制造施工比較復(fù)雜。在化工、石油、煉油、造船及城市煤氣工業(yè)等領(lǐng)域大量應(yīng)用。 3.矩形容器 矩形容器又叫方形容器,一般承載壓力較小的氣體或液體,現(xiàn)在這類容器的形狀設(shè)計(jì)相對(duì)較少,因?yàn)榉叫稳萜魅菀鬃冃螌?dǎo)致事故發(fā)生,而且設(shè)計(jì)矩形容器的成本要高于圓形容器,所以現(xiàn)在矩形容器是相對(duì)比較少見的。 但是方形容器有個(gè)優(yōu)點(diǎn),它具有充分的穩(wěn)定性和牢固性,適合于貯存或運(yùn)輸很敏感的粉末材料。 以上就是幾種比較常出現(xiàn)的壓力容器形狀,壓力容器的用途極為廣泛,它在工業(yè)、民用、軍工等具有重要的作用。在化學(xué)工業(yè)與石油化學(xué)工業(yè)中用最多,比如這個(gè)空氣壓縮機(jī)。各類專用壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)的輔機(jī),像冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷陳劑貯罐等,這些都是屬于壓力容器。
2022-04-12
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2022-03
分汽缸是通常可接近的1類或2類壓力容器,分汽缸有一個(gè)蒸汽入口,通常與鍋爐連接,有N個(gè)蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過程和用途有關(guān)。 分汽缸的設(shè)計(jì)主要考慮如下:a.由于入口和出口很多,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這些端口之間的距離是否合適,并且兩個(gè)端口需要保持距離,以防止安裝兩個(gè)端口時(shí)閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個(gè)筒段組成,另外,從制造的角度看,開口應(yīng)與環(huán)形焊縫錯(cuò)開,并應(yīng)保持距離,以確保開放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個(gè)水平容器,因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求,在設(shè)計(jì)支架的位置時(shí),支架的位置應(yīng)盡可能靠近頭部,并且應(yīng)利用頭部到支架的部分。d.將兩個(gè)支架設(shè)計(jì)為固定,另一個(gè)設(shè)計(jì)為滑動(dòng)。如果需要固定孔,則需要考慮對(duì)單個(gè)孔和其他孔進(jìn)行固定。開口會(huì)影響該孔,并且兩個(gè)相鄰開口的之間的距離不應(yīng)小于兩個(gè)直徑之和的兩倍。 儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì) 儲(chǔ)氣罐也是常見的I類和II類壓力容器,設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣罐時(shí),應(yīng)考慮以下問題:無論外殼材料是16MnR還是Q235-B,通常,如果它是由Q235-B材料制成,計(jì)算圓柱體的厚度如果超過10mm,則需要將其改為16MnR材料,這樣會(huì)更加經(jīng)濟(jì)合理。如果圓柱體由多個(gè)圓柱體部分組成,則需要考慮圓柱體直徑和長(zhǎng)度之間的關(guān)系,鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長(zhǎng)度不同于鋼板寬度的倍數(shù),則需修改圓柱體。 直徑的設(shè)計(jì)應(yīng)使圓柱體的長(zhǎng)度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲(chǔ)氣罐是垂直的,則應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明:在水平位置進(jìn)行水壓測(cè)試時(shí),測(cè)試壓力應(yīng)為垂直位置,測(cè)試壓力加上液柱的靜壓力。 脫溶機(jī)設(shè)計(jì) 脫溶機(jī)設(shè)計(jì)是一種油脂設(shè)備,用于去除油餅中的溶劑。在設(shè)計(jì)脫溶機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定脫溶機(jī)的直徑以及所需的預(yù)分層和干燥層數(shù),然后進(jìn)行計(jì)算。預(yù)分層,干燥筒的厚度和底部的厚度板,預(yù)分層,干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應(yīng)使用支撐結(jié)構(gòu),即在兩個(gè)底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因?yàn)橛?jì)算出的底板厚度薄,并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成,減輕了底板的重量,不可避免地使預(yù)脫層變少,干燥層和脫溶劑層的重量,從而可以減輕整個(gè)設(shè)備的重量。這樣,可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對(duì)平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計(jì)算公式,則所計(jì)算的厚度會(huì)大得多,這會(huì)浪費(fèi)材料,增加成本,并且也給安裝帶來不便。另外,脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,,蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定, 預(yù)脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。 長(zhǎng)管蒸發(fā)器設(shè)計(jì) 長(zhǎng)管蒸發(fā)器也是一種油脂設(shè)備,它是一種熱交換設(shè)備,用于分離混合油中的溶劑。要設(shè)計(jì)長(zhǎng)管蒸發(fā)器,先要根據(jù)過程確定的換熱面積計(jì)算出長(zhǎng)管蒸發(fā)器的直徑和長(zhǎng)度,然后計(jì)算長(zhǎng)管蒸發(fā)器的管板厚度,并設(shè)計(jì)換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置,正方形布置和組合布置,等邊三角形排列是常用的,可以在管板面積上布置大數(shù)量的管,并且方便劃刻管板并占據(jù)孔,但是管外部的直通道太窄而無法機(jī)械清潔。在需要在殼體側(cè)進(jìn)行機(jī)械清潔的地方,通常使用正方形布置,但是在相同管板面積上,正方形布置的管數(shù)比等邊三角形布置少10%到14%。在多通道熱交換器中,通常在每個(gè)通道中使用等邊三角形布置,并且在每個(gè)通道之間使用正方形布置,這稱為組合安排。 長(zhǎng)管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置,管與管板之間的連接,管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié),焊接、膨脹焊接組合,膨脹節(jié)加工簡(jiǎn)單,維修管道方便,并且焊接可以使密封性能好;連接強(qiáng)度高,拔出力強(qiáng),管板孔和管端的加工要求低,管板和管材的要求低;管板厚度允許小,焊接方便,高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊,連接接頭反復(fù)遭受熱沖擊,熱變形和熱腐蝕,對(duì)于長(zhǎng)管蒸發(fā)器,我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。
2022-03-03
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2022-03
? ? ? ?1檢驗(yàn)內(nèi)容以及方法 在檢驗(yàn)壓力容器壓力管道的時(shí)候,其中最常用的方法即水壓測(cè)試以及外部、內(nèi)部檢測(cè)。檢驗(yàn)人員在檢查壓力容器的時(shí)候,需要詳細(xì)對(duì)照、檢查產(chǎn)品的設(shè)備支座、制造商、保護(hù)裝置以及質(zhì)量外觀等狀況。另外,還要對(duì)焊縫探傷安全狀況進(jìn)行隨時(shí)抽查。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)外觀的時(shí)候,應(yīng)對(duì)管道和平臺(tái)的走向、保溫等工作予以高度關(guān)注,而在檢驗(yàn)壓力管道的時(shí)候,也要及時(shí)檢驗(yàn)相關(guān)管道膨脹狀況、技術(shù)資料以及安置管道的質(zhì)量等,同時(shí)展開水壓測(cè)試。此外,檢驗(yàn)人員還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密監(jiān)視管道放水、疏水等情況。在對(duì)外部進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),需要保持壓力容器處于工作狀態(tài),并且保證至少一年檢驗(yàn)一次。其中,需要注意的是,檢驗(yàn)人員需要檢查初次使用容器,和停止工作一年之后再次運(yùn)行產(chǎn)品的外觀。一旦大規(guī)模對(duì)壓力容器進(jìn)行修改后,便需要及時(shí)檢查其外觀。在對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候,應(yīng)該在其停止工作時(shí)展開檢驗(yàn),要保證至少每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。內(nèi)部檢驗(yàn)工作通常是在壓力容器工作的時(shí)候發(fā)生特殊情況后展開的,檢驗(yàn)過程中,需要徹底檢驗(yàn)容器內(nèi)部嚴(yán)密性以及安全性。在一般狀況中,每六年需要進(jìn)行一次水壓測(cè)試,但是不可和內(nèi)部檢查共同展開。如果水壓測(cè)試過程中發(fā)生問題,將會(huì)使壓力容器不能在完成檢驗(yàn)后重新工作。 2在壓力容器的使用過程中產(chǎn)生裂紋問題 根據(jù)行業(yè)發(fā)展所積累的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出后期使用過程中最常見的裂縫問題就是疲勞裂紋,可以進(jìn)一步根據(jù)形成原因的不同,細(xì)分為機(jī)械性疲勞裂紋與腐蝕性疲勞裂紋。機(jī)械性疲勞裂紋的產(chǎn)生原因大多數(shù)是由于受力不均勻造成的,初期的裂紋會(huì)比較細(xì)小,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后,裂紋會(huì)逐漸變大,這就需要技術(shù)人員著重關(guān)注受力點(diǎn)處。腐蝕性裂紋的出現(xiàn)是收到了管道中腐蝕性材料的損傷,再加上管道壓力受力不均這兩種原因的影響,使得機(jī)械性裂紋進(jìn)一步發(fā)展成為腐蝕性裂紋。而不同于機(jī)械性裂紋逐漸加寬的發(fā)展趨勢(shì),這種裂紋會(huì)隨著時(shí)間的推移,在長(zhǎng)期使用過程中向變長(zhǎng)的方向發(fā)展。一旦管道發(fā)生裂紋現(xiàn)象,在處理上難度頗大,不但需要企業(yè)投入大量的資金與人員,還需要耗費(fèi)大量的時(shí)間。因此,相對(duì)于產(chǎn)生裂紋后再采取補(bǔ)救措施,不如在裂紋產(chǎn)生前進(jìn)行預(yù)防。 3壓力容器管道裂紋的預(yù)防措施 3.1原材料、零件的檢驗(yàn) 在原材料、零件檢驗(yàn)的時(shí)候,需要從以下幾個(gè)方面展開:(1)需要檢驗(yàn)原材料和零件的出廠證明和合格證書等方面,這樣主要是判斷原材料和零件是否符合要求。在檢驗(yàn)的時(shí)候,一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求的原材料和零件,需要立即與廠家進(jìn)行協(xié)調(diào),要求立即進(jìn)行更換,這樣可以有效降低壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生,確保其良好的運(yùn)行生產(chǎn)效果。(2)需要對(duì)設(shè)備圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的把控,根據(jù)圖紙對(duì)各項(xiàng)組裝零件進(jìn)行全面的檢驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,確保壓力容器壓力管道處于穩(wěn)定、安全的運(yùn)行生產(chǎn)狀態(tài)。 3.2強(qiáng)化管理生產(chǎn)制作環(huán)節(jié) 檢驗(yàn)人員應(yīng)該在壓力容器的加工制造階段,對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)展開認(rèn)真檢查與審核,在出廠之前必須對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行反復(fù)的核對(duì),進(jìn)而最大限度地降低發(fā)生裂紋問題的概率。同時(shí)在壓力容器生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格遵循科學(xué)的加工制作流程,持續(xù)提升生產(chǎn)技術(shù)的整體水準(zhǔn),避免出現(xiàn)失誤或者意外等狀況。技術(shù)人員在正式生產(chǎn)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)相關(guān)工藝圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核,保證根據(jù)相應(yīng)要求對(duì)工藝圖紙展開設(shè)計(jì)。另外,技術(shù)人員還應(yīng)該嚴(yán)格把控制作材料,對(duì)于要求不相符的制作材料而言,要在第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行更換或者修改,使壓力容器的最終質(zhì)量得以提升。此外,檢驗(yàn)人員需要在降低出現(xiàn)裂紋概率的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)工序展開嚴(yán)格檢查,嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 3.3提高檢驗(yàn)效率 多種檢驗(yàn)手段并舉,具體情況具體分析,提高檢驗(yàn)效率。在保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,利用好傳統(tǒng)常規(guī)檢測(cè)的同時(shí),要積極引入先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù),根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇合適的檢測(cè)方法,綜合運(yùn)用射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉探傷、滲透檢測(cè)等多種手段來提高壓力容器裂縫的檢測(cè)效率,及時(shí)定位缺陷部位。 3.4做好預(yù)防措施 ?。?)在檢驗(yàn)的時(shí)候,需要根據(jù)壓力容器壓力管道裂紋的特點(diǎn)、易發(fā)位置等方面,對(duì)壓力管道內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),并且需要定期對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理,這樣可以降低化學(xué)物質(zhì)對(duì)管道的腐蝕,降低腐蝕裂紋問題的發(fā)生概率。(2)需要對(duì)管道的焊接位置作為重點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)象,需要定期進(jìn)行防護(hù),可以對(duì)焊接位置進(jìn)行補(bǔ)焊,這樣主要是預(yù)防化學(xué)物質(zhì)對(duì)管道焊接位置的腐蝕,確保壓力容器壓力管道運(yùn)行生產(chǎn)的穩(wěn)定性。(3)需要對(duì)壓力容器壓力管道進(jìn)行定期的保養(yǎng),對(duì)運(yùn)行生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行處理,并且要求管道在運(yùn)行生產(chǎn)一段時(shí)間以后,應(yīng)當(dāng)停止使用進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù),這樣才能大大降低壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生。 結(jié)束語 綜上所述,當(dāng)今壓力容器在社會(huì)發(fā)展過程中作用巨大。然而,一旦壓力容器壓力管道存在裂紋,便會(huì)引發(fā)壓力容器爆炸或者管道爆炸等嚴(yán)重事故。因此,有關(guān)部門則應(yīng)當(dāng)在第一時(shí)間檢驗(yàn)、處理各類裂紋,并且借助科學(xué)合理的預(yù)防方式強(qiáng)化控制產(chǎn)品的自身以及運(yùn)行質(zhì)量,進(jìn)而從根本上避免此類問題的發(fā)生。
2022-03-03
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2022-02
壓力容器按承受壓力的等級(jí)可分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。 壓力容器按盛裝介質(zhì)分為:非易燃、無毒;易燃或有毒,劇毒。 壓力容器按工藝過程中的作用不同分為: ?、俜磻?yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。 ?、趽Q熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。 ③分離容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。 ④貯運(yùn)容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
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壓力容器外部檢查 亦稱運(yùn)行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。 外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停車并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn) 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,提出降壓使用或修理措施;對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn);高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次,但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
2022-02-09
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2022-02
反應(yīng)器(反應(yīng)釜)的結(jié)構(gòu)和工作原理
反應(yīng)器是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備,用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。反應(yīng)釜內(nèi)常設(shè)有攬拌(機(jī)械攬拌、氣流攬拌等)裝置。在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時(shí),可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。 按操作方式分 1、間歇釜式反應(yīng)器或稱間歇釜 操作靈活,易適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,多用干小批量多品種,反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點(diǎn)是;需有裝料和放料等輔助操作,產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)走。但有些反應(yīng)過程,如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合后應(yīng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,至今還采用間歇釜。 間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器,待反應(yīng)達(dá)到一定要求后,一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料,連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物。當(dāng)操作達(dá)到定態(tài)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時(shí)間而變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器,介于上述兩者之間,通常是將一種反應(yīng)物一次加入,然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達(dá)到一定要求后,停止操作并卸出物料。 間歌反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,尤其適合于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量,多品種的生產(chǎn)。另外,間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混,對(duì)大多數(shù)反應(yīng)有利,缺點(diǎn)是需要裝卸料、清洗等輔助工序,產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。 2、連續(xù)釜式反應(yīng)器,或稱連續(xù)釜 可避免間歇的缺點(diǎn),但攪拌作用會(huì)造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈,液體粘度較低或平均停留時(shí)間較長(zhǎng)的場(chǎng)合,釜內(nèi)物料流型可視作全混流,反應(yīng)簽相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合,反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時(shí)可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響,并可分釜控制反應(yīng)條件。 生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于操作控制。其缺點(diǎn)是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混,這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素,應(yīng)通過反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加以抑制。
2022-02-09